木作企業如何降本提效、節能降耗？
消費覺醒，整家定制、門墻柜一體化、高端定制和系統門窗4大入口鼎立，為家居品牌帶來新的機遇和挑戰。特別是針對高定企業，高柔性的生產要求，高標準的定制需求，給企業的成本控制提出了更大的挑戰。
眾所周知，成本增加的根本原因是單功能、低自動化水平的設備缺陷。企業想要實現降本增效、節能降耗，可以通過引進多功能高自動化的設備，減少生產過程的人工干預，減少各道工序的轉譯和轉運，降低返修率，這也是目前企業控制生產成本的必由之路。
舒平精工1995成立至今，歷經十五年為日本企業進行OEM代加工，日本建立CATJAPAN技術研發中心積累了豐富的生產經驗和技術底蘊。在滿足木門企業批量化、規模化生產的同時，舒平精工的機械加工能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量。
其推出的一機9能加工中心、四邊鋸切機將亮相7月8日-11日的第24屆中國（廣州）建博會【展位號11.1-04】和7月26日-29日的第49屆中國廣州家具展【展位號：S12.1E03】，這些降本提效的利器具體優勢在哪里？大展在即，讓我們走進舒平精工，率先一睹為快。
No.01
研發具多道工序并存
高精度、高柔性的一體化加工數控中心
在2021年的《“系統化·智能化”高定木作技術研討會》上，與會企業人員針對高定木作在設備選型上的問題展開激烈討論。舒平精工總經理楊嵐在介紹自身技術時提及，在高定產品的生產中，不但要保證設備輸出的精度，還要保證設備操作的便利性，舒平精工推出的“一機九能”的設備，搭配相應的軟件，能夠實現多工藝的生產需求，滿足智能化的需要。
作為一家在行業內成長27年的數控設備企業，楊嵐總深諳高定企業生產中的痛點：通用設備功能單一，多道轉運無形中增加人工成本；過度依賴人工操作易出錯，返工率和誤工率等問題都困擾著高定企業。
要控制成本，提高生產率，對于設備的要求更高，舒平一機9能加工中心，將9大生產工藝集一起，打造一臺兼具多道工序加工效果的高精度、高柔性的一體化加工數控中心。針對客戶高柔性生產需求，滿足定制化需求，掃碼自動生成加工路徑，實現柔性化生產；自研PNC操作軟件賦能多項加工優勢。簡易界面操作，降低培訓成本；精工智造，設備原點復位精度可以達到0.01，保證產品精度高水準。
No.02
在一個“省”字上做足功夫
舒平精工以技術革新給客戶承諾
“舒平要做中國好用的木工機，”在一次采訪中，楊總道出了從業多年堅守的初心。談及舒平精工的品牌基因，楊總指出，作為設備生產制造商來說，以省為基礎，為客戶提升客戶價值。這是舒平的宗旨。舒平精工四邊鋸，出手快準，能耗只相當于同行的三分之一，加工節拍每扇只需30秒，實現門扇穩產量產第一步。智能制造的目的是提高生產柔性化和效率，提高產品品質，減少人工使用，降低人員勞動強度。
舒平精工作為國內設備供應商和解決方案服務商，對木門智造的前瞻性預判、準備和預留，使其在木門智造需求來臨時能夠從容應對，并在促進木門智能制造發展上，發揮著重要作用。要想了解更多舒平精工的智能制造設備如何輕松化解木作生產痛點，7月8日-11日的第24屆中國（廣州）建博會【展位號11.1-04】和7月26日-29日的第49屆中國廣州家具展【展位號：S12.1E03】，一定不要錯過！
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