木門門套生產中的三大痛點

          痛點一，合頁安裝深淺不一的問題首當其沖。若加工的精度不夠，安裝合頁后就會與門套表面形成高低不平的問題，極大影響門的美觀性和密封性。舒平精工針對這一痛點，研發了“以材料表面為基準面”的加工方式，使其在加工過程中免受材料厚度的影響。

舒平精工門套加工中心

          痛點二，45度角拼接加工。若鋸切角度不精確，拼接后就會出現縫隙，出現這種情況必須返工、甚至返廠，廢品率的提升，勢必提高木門企業的生產成本。而舒平精工門套加工中心將加工精度誤差控制在20絲以內，避免了鋸切角度不精確的問題。

門套加工效果圖

          痛點三，依賴人工加工，成本高。舒平精工的設備研發，是以減少企業對人工的依賴為目標，經過不斷升級，現可實現30秒制造一扇門的速度。 

          作為1995年創立的中日合資企業，舒平精工一直致力于以門扇和門套加工設備的研發與生產，但隨著消費不斷升級，市場對門套加工的精度也提出了更高要求，舒平精工經過在市場多年的豐富經驗，針對這些需求進行了深入研究，對門套生產中的三大痛點進行解析